眾所周知，鋁邊框在保護玻璃邊緣、提高模組整體機械強度、增強模組與硅膠包邊結合的密封性、方便模組安裝運輸等方面發揮著重要作用。光伏發電作為新能源的支柱產業，已經成為一種發展趨勢。近年來，光伏組件公司在全國各地如雨后春筍般涌現。如今，太陽能電池板的組件之一是太陽能鋁邊框。

先來看看太陽能鋁邊框的生產工藝。

1.太陽能鋁邊框的擠壓，即將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過鋁邊框模具擠壓成型，立即冷淬，快速冷卻。

2.鋁邊框矯直：剛擠壓出來的鋁型材比較軟，會彎曲變形，需要矯直機。然后鋸掉料頭料尾，送到時效爐時效。

3.時效：是加熱到一定溫度并保持一定時間，從而大大提高鋁型材的強度。

4.鋁邊框噴砂：將老化的鋁型材送到噴砂機進行表面噴砂，噴砂后的太陽能鋁邊框表面可以形成啞光效果，非常美觀。

5.陽極氧化：太陽能框架表面陽極氧化為了使框架更耐腐蝕，一般太陽能框架型材的氧化膜厚度比材料的氧化膜厚度厚，耐腐蝕性更強。一般太陽能框架有兩種：黑色氧化和自然氧化。黑色氧化與自然氧化的區別在于多了一個過程，即封孔前將框架放入黑色金屬鹽溶液中，使金屬鹽吸附在氧化膜的孔隙中，然后封孔。

6.鋁邊框貼膜。因為太陽能鋁邊框的表面要求很高，不能有劃痕或劃痕，所以氧化鋁型材要貼膜。

7.鋁邊框鋸切：根據框架長邊和短邊的尺寸要求進行鋸切。使用45度斜角的雙頭鋸，這樣，一個人可以一步鋸完。

8.框架沖孔、安裝孔、接地標記和鉚接點，其中沖孔、安裝孔和接地標記可以用組合模具一次完成。

9.短邊角碼，短邊兩端需要插上角碼再打孔鉚接，這樣角碼就固定了，不會松動。

10.檢查太陽能鋁邊框：該步驟包括機器檢查和手動檢查。沖壓后的框架放在檢查臺上，檢查加工尺寸是否合格，是否有遺漏的加工步驟。然后逐個手動檢查表面是否有劃痕、黑點、顏色不均勻等。

11.將托盤包裝好，檢查后將長邊和短邊碼入各自的托盤中，每層用紙隔開，防止劃傷。然后用保鮮膜包好，用包裝帶包好。如果需要出口，需要用木板固定，然后放在紙箱上包裝。